12月25日下午19時18分，安陽鋼鐵一煉軋作業(yè)部高線機組順利完成首批5mm彈簧鋼盤條軋制任務，標志著股份公司已具備批量生產(chǎn)超極限小規(guī)格高速線材產(chǎn)品的實力。
繼10月8日高線5mm盤條試軋取得成功后，營銷中心、一煉軋作業(yè)部積極對接市場，努力拿下第一筆該規(guī)格訂單。為確保首批訂單任務順利完成，一煉軋作業(yè)部高度重視，把“立足自身、不等不靠、持續(xù)提升、永不滿足”理念體現(xiàn)到生產(chǎn)的全流程。由于生產(chǎn)5mm盤條產(chǎn)品對設備精度、軋制工藝、控冷技術、操作水平等要求極高，他們制定“產(chǎn)品+關鍵點+設備功能精度”標準，強化職工的崗位培訓，確保人人熟練掌握新產(chǎn)品操作技能；加強重點設備管控，實施網(wǎng)格化設備管理，加強設備點巡檢，每臺設備包保到人，保證在線設備運行狀況良好。
在軋制之前，一煉軋作業(yè)部對軋制方案、生產(chǎn)條件等進行反復確認，結合前期5mm盤條試軋的生產(chǎn)技術經(jīng)驗，提前做好生產(chǎn)準備，對軋輥、輥環(huán)、導衛(wèi)等工藝件逐個確認，通過調(diào)整分配器及偏導盤間隙、斯太爾摩冷卻線、軋制線對中和軋線精度等提高盤條性能和精度，確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行。生產(chǎn)期間，該作業(yè)部強化生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)，嚴格工藝紀律執(zhí)行，提升設備功能精度，嚴格崗位標準化操作，各級管理人員緊盯現(xiàn)場，對關鍵性控制參數(shù)進行實時監(jiān)控調(diào)整。經(jīng)過全員盯現(xiàn)場、抓過程、把關口，5mm彈簧鋼盤條順利完成首批訂單軋制任務。經(jīng)質(zhì)量檢驗，盤條組織性能、外形尺寸、表面質(zhì)量均符合工藝要求。高線全方位軋制措施的有效實施，為此批訂單的成功交付提供了有力保障。
該批訂單交付用戶后，一煉軋作業(yè)部將持續(xù)跟蹤后續(xù)使用情況，為用戶提供滿意服務。
