近日，從 硅鋼 部傳來喜訊，武鋼有限新能源無取向硅鋼結構優化工程CP7機組成功生產第一卷成品，比原計劃提前一個月。為整個項目提前貫通投產打下了堅實基礎。據悉，該機組是目前世界上速度最快、拋丸系統最強、雙卷取的機組，具備高速生產高硅含量頂級牌號的優勢。
新能源無取向硅鋼產品結構優化項目既是貫徹落實黨的二十大精神以及習近平總書記考察調研中國寶武重要講話精神的具體實踐，也是踐行國家“雙碳”戰略、加快建設全球硅鋼第一品牌的重大舉措。
CP7機組是新能源無取向硅鋼結構優化工程的第一道生產工序，主要承擔鋼卷的常化酸洗工作，為鋼卷進入軋制工序輸送優質的原材料。該機組生產線長、工藝復雜、自動化程度高，集成了高效、綠色、智慧的生產體系，是目前世界上速度最快、拋丸系統最強、雙卷取的機組，具備高速生產高硅含量頂級牌號的優勢。鋼卷從上卷到生產下線，輔助安裝多臺機器人，實現全自動，生產效率比硅鋼部現有效率最快的機組還要高出30%以上。
刷新同類產線建設效率紀錄
CP7機組于2023年9月1日動工，2024年8月開始設備安裝，今年3月全線穿帶，從設備聯動調試到成功生產第一卷鋼不足兩個月，刷新了同類產線建設記錄。這一速度的背后，是武鋼有限對新能源領域的深刻理解和對硅鋼生產的精準把控。
機組提前投產，凝聚了各方人員的辛勤汗水和默默付出。在建設期間，各參建單位心往一處想，勁往一處使。項目組提前介入，抽調操作、設備和技術中堅力量，優化人員配置，在機組重難點區域，由專人專班全程跟進，為項目的順利推進提供了人材支撐。
協同奮進攻克技術壁壘
【攻克焊接難題】
焊接質量是機組能否順利生產的關鍵因素。生產骨干楊超自焊機設備安裝調試起，便與外方緊密配合，優化焊接工藝參數，為機組通板奠定基礎。酸洗首席操作許佑雁發揮技術優勢，主動參與圓盤剪調試等關鍵設備工作。
【優化人機交互】
有著30多年酸洗經驗的王亮，不僅現場指導技術，還編寫200多頁圖文資料，助力攻克技術難題。作業長馬金龍堅守一線，在爐子熱負荷期間，與外方優化人機交互界面設計。
【智慧化調試】
為配合廠家技術服務人員做好數據采集、通訊和程序調試，丙班班長李俊灝24小時連續測試拆捆機等設備，使設備提前20余天投入使用，獲廠家高度認可。新員工韓坤積極學習，帶動全員形成比學趕幫氛圍，眾多員工成長為一崗多能的人才。
CP7機組員工表示，第一卷成品下線是新起點，未來將加速奮進，為新能源項目早日投產達產貢獻更大力量。
