東特股份鍛造條線成功鍛造的2Cr12NiMoWV扇形板，經過跟蹤客戶近半年的使用情況，客戶對產品質量和性能都達到較高滿意度，對公司給予高度評價。該產品的成功生產，填補了公司在該類產品領域空白，為進一步開拓異形件市場奠定了堅實基礎。
2Cr12NiMoWV 不銹鋼 是一種具有高強度、高韌性和良好耐腐蝕性能的合金材料，廣泛應用于航空航天、能源、化工等領域。扇形板是卷取機的關鍵部件，不僅需要承受拉、壓、剪切、彎曲、扭轉等交變復合作用力，而且扇形板直接與 帶鋼 相接觸，直接影響帶鋼卷取的質量，因此，扇形板鍛件質量對產品性能起著至關重要的作用。
公司承接的2Cr12NiMoWV扇形板合同是供某特殊鋼材料應用技術研究所使用。據了解，目前國內扇形板鍛件的生產技術方案存在著一定生產瓶頸問題，對產品性能和生產設備有很大影響。公司對這一生產任務高度重視，鍛造條線成立了扇形板鍛件攻關小組。
為了攻克生產技術瓶頸，攻關小組查閱相關資料，結合生產實際對技術難題進行攻關，積極推動技術創新，優化加工工藝。經過不懈努力，攻關小組成功開發出了利用圓弧砧鍛造2Cr12NiMoWV扇形板的新工藝。這一工藝具有顯著優勢：一是提高產品質量——圓弧砧的特殊形狀能夠使金屬在鍛造過程中更加均勻流動，減少內部缺陷產生。同時，通過精確控制鍛造參數，可以實現扇形板尺寸精度的大幅提高，滿足高端應用領域的嚴格要求。二是提高生產效率——圓弧砧鍛造工藝采用自動化設備和先進的控制系統，能夠實現高效、連續生產，不僅提高生產效率，而且降低生產成本。三是降本增效——圓弧砧鍛造過程中，金屬的變形更加合理，所需的加熱煤氣消耗較低。同時，該工藝產生的廢料較少，對成本控制更加有利。
生產過程中，嚴格執行質量控制體系檢驗要求，攻關小組對原材料、鍛造工藝、冷卻處理、后續加工等環節進行全程監控和檢測，生產任務圓滿完成，經檢測，產品成材率達到較高水平，性能及探傷合格率100%。這標志著公司鍛造條線利用圓弧砧成功鍛造2Cr12NiMoWV扇形板，而且產品尺寸精度高、內部組織均勻、力學性能穩定，很好地滿足了客戶對高性能零部件的需求。
在鋼鐵行業競爭日益激烈的當下，東特股份將始終堅持“ 特鋼 更特”發展戰略，以科技為支撐，以創新為引領，深耕品種鋼研發，不斷做大做強高精尖產品，推動企業可持續高質量發展。
