近日，羅源閩光鐵前事業部成功研發一種高爐風口輔助檢查工具，通過創新性設計吹管結構，有效解決了長期困擾高爐風口狀態檢查難題，單次檢查即節約了反復拆裝帶來的設備損耗，檢修耗時也較傳統水泡泥封堵法縮短80%以上，年降本約22萬元。
傳統高爐風口檢查，通常采用成像觀察法、打開蓋板觀察法、水泡泥封堵法等三種方法，成像觀察法僅能判斷休風瞬時的灌渣情況；打開蓋板觀察法依賴風口灌渣量的大小；水泡泥封堵法需要耗費大量人力并延長休風時間，既增加了設備故障風險，也對作業人員安全構成威脅。
為攻克這一難題，鐵前事業部勞模工作室根據現有工藝，精心設計了一款新型輔助檢查工具，該工具結構簡單，設計精妙，由壓縮空氣管、軟管與吹氧管依次連接，末端風嘴采用同軸套裝的喇叭狀散風設計，可使壓縮空氣進入風嘴時呈傘形覆蓋噴射氣流，將爐內火焰徹底推回高爐本體，為人工檢驗創造無遮擋的可視化環境。
該設計在實際操作時，作業人員只需將吹氧管深入風口并開啟閥門，數秒內便可阻斷火焰外噴，使風口內部的掛渣、碎焦堆積等狀況清晰可見，提升了高爐檢修效率，降低了員工勞動強度，為高爐安全生產順行提供了技術保障。
