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　　7月7日，從安鋼技術中心獲悉，在剛剛結束的2016年度“冶金質量聯盟杯”QC小組、質量信得過班組發表競賽中，安鋼參賽小組不畏強手，頑強拼搏，取得了優異的成績。安鋼參賽的3個QC小組，2個質量信得過班組奪得“冶金質量聯盟杯”競賽一等獎三個，其中第二煉軋廠軋鋼一車間揚帆QC小組和質量檢測處物理室金相組被推薦為國優。

　　這次參加“冶金質量聯盟杯”現場比賽的88個QC小組，是從全國各鋼鐵企業申報的283個冶金行業QC小組中擇優選拔出來的。安鋼第二煉軋廠軋鋼一車間揚帆QC小組本次開展的《降低爐卷高強板協議材比例》是攻關型課題，依照廠部2015年高強板協議材比例降低到2%以下的要求，小組針對生產中的薄弱環節，展開系列攻關，通過改變集管結構、更換集管材質、改進集管控制閥的安裝方式、增加模型控制功能、實現自由控制等措施，實現了上下集管實際水流量大于等于400立方米每小時，設定值和偏差小于等于50立方米每小時等標準要求，直接創效67.93萬元。

　　質量檢測處物理室金相組立足公司鋼產品高、低倍組織分析和落錘性能檢測崗位，認真開展質量信得過班組創建活動，參加的3項國際實驗室能力比對試驗證明了培訓效果突出，檢測能力一流。他們積極開展《降低DWTT檢驗成本》QC小組活動，每年節約檢驗成本4.1萬元，該成果被評為中質協“海洋王杯”一等獎、冶金聯盟杯“國優”的好成績。

　　第二煉軋廠電氣車間計算機QC小組針對1780熱連軋帶鋼寬度命中率85%的現狀，調查發現是由軋鋼模型寬度控制系統不完善導致，通過建立五點控制系統，優化權重計算算法等工作，使帶鋼的實際楔形值基本可以控制在-20μm到+20μm之間。實施后熱連軋寬度命中率由原來的85%提高到88%，活動效果顯著，被評為本次杯賽一等獎。