“這是我們最新改造完成的1號燒結機機頭除塵器,選用的是國內最先進、世界領先的高頻+脈沖電源工藝技術,當前已經具備投入使用條件。投用后,粉塵排放將在原來達標排放的基礎上降低30%以上,實現超低排放。”11月21日,在安鋼煉鐵廠1號燒結機生產現場,該廠安全環保科副科長陳志兵指著眼前的龐然大物對記者說。
近年,在生產經營極端困難的情況下,安鋼先后投資4億多元,完成了原料場防風抑塵墻等20余項工程,不斷提升環保治理能力。
在做好污染物清掃,建設清潔工廠、清潔社區的同時,安鋼還從源頭著手,精準發力,將鐵前系統作為控制揚塵污染的重點區域,全力把粉塵控制在起始階段,減少粉塵排放,打造碧水藍天。
今年,僅煉鐵廠一個單位的環保投入就高達1.3億元,利用1號燒結機和2號高爐同步大修機會,對燒結機原來配套的機頭、機尾、整粒、配料除塵系統進行了全面拆除,汰舊換新。投入使用后,機頭除塵設備能夠進一步降低粉塵排放30%以上,機尾、整粒、配料除塵設備效果則更為明顯,可減少粉塵排放50%以上。
2號高爐在原有達標排放的基礎上,今年又投資3000多萬元,新增了一臺每小時90萬立方米風量的出鐵場除塵設施。同時,對原有的出鐵場除塵器以及礦槽除塵器也進行了改造升級。改造完成后,高爐粉塵排放將進一步降低30%。
煉鋼路及燒結路是安鋼的原料密集輸送區域,該公司共投資3000多萬元,新建6套除塵系統,將物料在運輸過程中導致的揚塵全部加以鎖定,避免揚塵污染。
記者在采訪中了解到,2017年,安鋼還將對煉鐵廠1號高爐和2號燒結機進行環保改造。1號高爐將新上一套出鐵場除塵器,同時對原有的出鐵場除塵器和礦槽除塵器進行改造提升,改造完成后有望完全杜絕煙塵逸出。2號燒結機將對機頭、機尾、整粒、配料全套除塵系統進行提標改造,實現根本性的變革。僅此兩套系統,環保投資將近1億元,占到安鋼明年固定資產檢修的30%。
“安鋼歷來對環保工作高度重視,新一輪的環保提升起點高、標準嚴,盡管會因此大幅提高生產成本,但為了人民群眾的身體健康,為了安陽市的碧水藍天,為了企業的生存發展,我們將堅定不移貫徹中央和省、市的環保決策部署。”安鋼能源環保處處長劉永民表示,下一步,安鋼將進一步抓好環保標準的改進提升,夯實生存之基,堅決打贏大氣污染防治攻堅戰,為“藍天工程”加油助力,為安陽增光添彩。
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