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　　全自動化機器人“指揮”機器生產，能源雙碳管理平臺助企低碳生產……從“傳統鋼廠”到“綠色發展標桿企業”，近年來，中天鋼鐵集團錨定產業高端化、智能化、綠色化發展方向，以改革激活力，以創新謀發展，構建起以常州、南通、淮安為主的“一總部、多基地”產業布局，從傳統生產力中淬煉出全新質態。

　　“科技創新是中天鋼鐵的發展密碼、前行基石。集團每年投入超10億元開展技術攻關。”中天鋼鐵有關負責人說。聚焦主營業務，中天鋼鐵從2005年起就開始謀劃轉型升級，實施“三個五年規劃”（五年普轉優、五年優轉特、五年特轉精），提升 優特鋼 技術水平。集團自主創新的“脈沖磁致振蕩（PMO）+電磁攪拌（EMS）”連鑄技術、電磁感應連鑄中間包冶金技術等多項核心技術填補全球空白，高品質 軸承鋼 生產技術被中國鋼鐵工業協會認定達到國際領先水平，累計擁有26項冶金科學技術獎，在部分領域實現了由“跟跑”“并跑”向“領跑”的轉變。目前，中天鋼鐵已擁有高技術、高品質、高附加值鋼種700余種，產品遠銷全球近70個國家和地區。

　　不僅是堅持技術創新，中天鋼鐵還搶抓“5G+工業互聯網”機遇，編織出“一張網、兩平臺、五應用集群、50+應用場景”的5G生態網絡。即構建基于5G技術的工廠全連接傳輸網絡；建成工業互聯網平臺、工業大數據平臺兩大應用平臺；創新綠色環保、節能低碳、管理創新、產品提檔升級、產業鏈協同五大應用集群；打造無人料場、超低排放、能源集控、智慧安全、數字孿生等50多個應用場景。同時，中天鋼鐵還研發了具有完全自主知識產權的中天云商、工業互聯網寶庫、移動中天、中天MES等信息化平臺，有效提升鋼鐵生產、物流運輸、質量檢驗等核心環節的效能。

　　“鋼鐵行業是我國碳達峰碳中和目標實現的重點領域。中天鋼鐵主動順應新型工業化發展趨勢，推動全鏈條實施超低排放改造、全方位監管無組織排放、全環節推進綠色發展。”上述負責人說。

　　據悉，圍繞“花園式工廠”目標，中天鋼鐵已累計投入超200億元，實施200余項節能減排、循環利用工程。包括應用智能傳感和大數據等技術，建立廢氣、廢水、廢固的排放分析模型，開展有組織排放、無組織排放、清潔運輸治理等，實現全過程環保數據的采集、監控與報警。與此同時，中天鋼鐵還建立碳排放管理平臺、碳資產管理系統，應用新一代信息技術建設碳排放全程管控系統，配套碳資產評估體系，實時掌握碳資產現狀，實現“數智化”降碳。

　　截至目前，中天鋼鐵先后建成國家級智能制造示范工廠、江蘇省級5G全連接工廠等，連續二十年位列中國企業500強。未來，中天鋼鐵計劃緊握創新“牛鼻子”，推動產業向高質量、高效率、可持續邁進。