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　　完成了450㎡燒結機脫硫脫硝系統文丘里管縮頸改造，實現每日節電約3000千瓦時，高爐煤氣每日消耗降低約8000m3；對中溫催化劑進行低溫活化修復，催化溫度降低了20℃，每日煤氣消耗降低約30000m3……2025年以來，陜鋼集團龍鋼公司多項節能改造項目如期投運，交出了穩供應和增效益的亮麗答卷，為奮戰首季開門紅奠定了堅實基礎。

　　以“動”制“凍”抗低溫保順行

　　面對氣溫驟然下降的“速凍”模式，龍鋼公司能源保供系統始終繃緊弦，緊盯天氣變化，全面壓實水、電、氣（汽）能源介質供應責任，積極應對寒潮天氣。該公司電力系統迅速響應，啟動低溫應急預案，加大對發電、供電設備及線路的巡查力度，做好戶外設備防寒保暖工作，進一步細化防范措施，筑起電力安全穩定供應的“溫暖防線”。該公司氣體、水供應團隊明確各工藝流程責任人，強化過程管控，確保閥門、管道、脫水器等重點設備運行正常，對氣體參數和水質情況實時監測，不斷提高供應效能，降低系統能耗，為該公司冬季穩定生產提供有力能源保障。

　　高效檢修搶進度省費用

　　為確保生產檢修“兩不誤”“雙促進”，龍鋼公司能源保供系統以保質量、省時間、降成本為目標，組織專業人員依據檢修計劃估算各系統用能情況，通過動態管控降低運行費用。在煤氣系統檢修期間，結合煉鋼冶煉模式，該系統人員利用8萬立方米和10萬立方米2個煤氣柜的柜前聯通管，調整煤氣柜運行狀態，由10萬立方米煤氣柜單獨供應，每天節約運行費用7000元。該系統人員精心安排檢修環節，想方設法搶時間趕進度，采取預熱和焊后熱處理、控制焊接速度和溫度、優化結構等方法，成功解決了低溫天氣焊接變形、焊縫脆斷和未熔透等問題，提前6天完成工作任務，避免了煤氣放散，創造效益10余萬元。

　　技術改造降能耗增效益

　　降低能耗不僅是提升效益的有效途徑，還是實現“雙碳”戰略的重要舉措。龍鋼公司能源管理專班充分發揮技術優勢，在技術節能領域不斷探索實踐，結出了累累碩果。供水系統人員按照梯級分質供水的思路，在煉鋼新區安裝120余米深井水管道及配套閥門和流量計，實現二冷水摻入深井水，不僅提升了循環水質，使水質硬度降低了14.3%，還延長了設備使用壽命，降低了用水費用，創造效益約5萬元。環保系統人員以節電為切入點，完成了1#高爐前、高爐后除塵風機節能改造項目，節電率達28%，年可創造效益約200萬元。同時，環保系統人員加強工序間溝通，動態調整脫硫工藝參數，將脫硫塔底負壓降低了62.5%，實現日均電耗下降5000千瓦時，節能成效顯著。

　　崗位練兵學技能降成本

　　2025年以來，龍鋼公司能源保供系統各具特色的崗位練兵活動吸引了眾多員工積極參與，在師傅指導下，“青苗”們圍繞技術難題展開實操演練，達到了“以練習促學習、以練習促效果”的目的。除塵灰在輸送過程附著墻壁，影響生產連續性，針對此問題，布袋維修班班長張曉軍組織班組成員在儲料倉墻壁上增設霧化裝置，將壓縮空氣與霧化管相連，減少了物料附著，消除了堵塞儲料倉影響生產的狀況，保障了設備穩定運行。在電氣專業技術人員王曉民帶領下，電氣攻關小組通過重新打磨、調整間隙、去除導流絲氧化物質，成功修復了電氣儀表，保障了電氣檢測工作順利開展，節約了外委維修費用?！皪徫痪毐俏覀兿嗷W習、共同進步的橋梁，不僅提升了自身專業技能，還增強了團隊協作能力。”參與崗位練兵的員工們紛紛表示。