5月1日上午8時(shí),在質(zhì)量檢測(cè)處遠(yuǎn)程智能取樣大廳,幾名取樣員運(yùn)用計(jì)算機(jī)輕點(diǎn)鼠標(biāo),在程序屏幕上對(duì)進(jìn)廠原燃料一絲不茍地進(jìn)行著遠(yuǎn)程畫框、隨機(jī)取樣。這一簡(jiǎn)捷、高效的操作方式,取代了
安鋼多年傳統(tǒng)落后的取樣操作過(guò)程,這標(biāo)志著安鋼在質(zhì)檢取樣方面又取得了新的重大突破。
為了提高安鋼進(jìn)廠原燃料取樣工作效率和樣本精度,減少或杜絕取樣流程中的人為干預(yù),防止各類作弊事件的發(fā)生,集團(tuán)公司決定推行“四位一體”遠(yuǎn)程取樣項(xiàng)目。該項(xiàng)目是集團(tuán)公司推行全流程標(biāo)準(zhǔn)化檢驗(yàn)的重點(diǎn)工程。工程項(xiàng)目包括遠(yuǎn)程取樣管理、樣品流轉(zhuǎn)管理、實(shí)驗(yàn)室管理、制樣中心四個(gè)子系統(tǒng),覆蓋了質(zhì)檢處制樣中心、物理檢測(cè)、化學(xué)分析、遠(yuǎn)程智能取樣控制大廳等核心工作區(qū)域,形成了“取樣、流轉(zhuǎn)、制樣、化驗(yàn)”四位一體化流程互相制約的監(jiān)管機(jī)制,確保樣品
數(shù)據(jù)的真實(shí)、安全、可靠。
據(jù)質(zhì)檢人員介紹,“四位一體”項(xiàng)目形成了整體閉環(huán)管理,在兄弟企業(yè)中開(kāi)創(chuàng)了質(zhì)檢智能化的先河。這一項(xiàng)目的實(shí)施,不但堵塞了管理漏洞,規(guī)范了取樣質(zhì)檢流程,而且降低了崗位風(fēng)險(xiǎn)。
據(jù)悉,“四位一體”項(xiàng)目經(jīng)過(guò)近兩年的技術(shù)貯備,集團(tuán)公司于2014年8月立項(xiàng),工期8個(gè)月。該項(xiàng)目投入運(yùn)行后,解決了消息轉(zhuǎn)發(fā)、攝像頭圖像畸變校正、現(xiàn)場(chǎng)PLC通訊等技術(shù)難題,集成了視頻、音頻、IC卡、車號(hào)識(shí)別等多種先進(jìn)的信息技術(shù),是一個(gè)密集創(chuàng)新型的工業(yè)化和信息化融合體。
為了圓滿完成“四位一體”項(xiàng)目的施工任務(wù),自動(dòng)化公司組織了精干的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。工程開(kāi)工后,項(xiàng)目組人員加班加點(diǎn)開(kāi)發(fā)調(diào)試。他們克服了人員少、工期緊、任務(wù)重等困難,先后完成了老
原料站、南北受料槽的
汽車遠(yuǎn)程取樣功能;原一、四、五、十七、十九線的火車翻車遠(yuǎn)程取樣和火車鉆桿取樣功能,實(shí)現(xiàn)了質(zhì)檢驗(yàn)車流程的遠(yuǎn)程化、規(guī)范化、自動(dòng)化,為集團(tuán)公司全流程標(biāo)準(zhǔn)化檢驗(yàn)工作的順利推進(jìn)提供了強(qiáng)有力的支撐。